Entdecken Sie den Stratasys FDM 3D Drucker F3300 – Ihr neuer Maßstab in der additiven Fertigung!
FDM-Technologie der nächsten Generation mit hohem Durchsatz für niedrigere Gesamtkosten pro Bauteil!
Senken Sie Ihre Kosten pro Bauteil mit diesem innovativen Schritt in der FDM-Technologie! Der F3300 ist eine industrielle Produktionsanlage, die eine reibungslose Serienendfertigung ermöglicht.
Optimieren Sie Ihre Produktionskosten pro Bauteil mit der wegweisenden FDM-Technologie des F3300. Dieser Drucker bietet eine bis zu doppelte Druckgeschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen 3D-Extrusionsdrucksystemen. Die F3300 ist konzipiert für Schnelligkeit, Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und hohe Produktionskapazität. Sie bietet die Effizienz, Produktivität und Echtzeitüberwachung, die in modernen Fertigungsanlagen unerlässlich sind.
Die F3300 verkörpert die neue FDM-Technologie und sorgt für deutliche Verbesserungen bei Geschwindigkeit, Durchsatz, Zuverlässigkeit und Qualität. Zu den Neuheiten gehören Linearmotoren und Encoder für schnelle, präzise Extruderbewegungen, vier Extruder mit einem patentierten automatischen Werkzeugwechsler (Extruder) für den Druck mit mehreren Auflösungen und Systemredundanz, Materialtrockner für optimale Materialeigenschaften und automatische Kalibrierung zur Reduzierung von Arbeits- und Bedieneraufwand.
Die Vorteile des Game-Changers F3300:
Geringere Stückkosten und Produktionsaufwand
Unsere Lösungen ermöglichen niedrigere Produktionskosten durch:
Schnellere Druckgeschwindigkeiten
Große Produktionskapazitäten
Attraktive Materialpreise
Reduzierter Arbeitsaufwand
Verdoppelter Durchsatz und Effizienz
Die F3300-Designaspekte minimieren Arbeitsaufwand und Leerlaufzeiten mittels:
Erhöhter Gantry-Geschwindigkeit (XYZ-Extruderpositionierung)
Schnelleren Material-Extrusionsraten
Automatischer Kalibrierung
Mehreren Extrudern und patentiertem Werkzeugwechsler
Zuverlässigkeit auf einem neuen Niveau
Unsere Konstruktionsmerkmale gewährleisten herausragende Druckzuverlässigkeit durch:
Integrierte EtherCAT-Systemüberwachung und -Kommunikation
Redundante Extruder-Systeme
Systemzustandsüberwachung
Integrierte Materialtrockner
Benutzerfreundliche Handhabung und Betrieb
Die F3300 erfordert minimale Einweisung und Aufwand dank:
Intuitiver Benutzeroberfläche
Automatischer Kalibrierung
Frontmontierten, leicht installierbaren Extrudern
Einfacher Materialbestückung
CAD-to-Print-Software für optimierten Workflow
Die Software umfasst GrabCAD Print™, GrabCAD Print Pro™ und Insight für einen einfachen CAD-to-part-Workflow und eine detaillierte Werkzeugweg- und Druckverwaltung. MTConnect ist für die Konnektivität in der Fabrikhalle enthalten.
Anwendungsbeispiele des Stratasys F3300:
Luft- und Raumfahrtindustrie: Präzise Lösungen
Der Stratasys F3300 ist in der Luft- und Raumfahrtbranche aufgrund seiner hohen Präzision und Vielseitigkeit unentbehrlich. Die Fähigkeit, hochpräzise Bauteile aus verschiedenen Materialien herzustellen, unterstützt die Produktion von Prototypen, Endteilen und Ersatzteilen.
Fahrzeugbau: Effiziente Fertigungsmöglichkeiten
Für den Fahrzeugbau bietet der F3300 von Werkzeug- bis zur Kleinserienfertigung rasche und kosteneffiziente Produktionsmöglichkeiten für Bauteile.
Behörden und Servicebüros: Verlässliche Leistung
Im F3300 finden Behörden und Servicebüros einen vertrauenswürdigen Partner. Seine Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, zusammen mit hoher Druckgeschwindigkeit und Präzision, macht ihn zur idealen Wahl. Die Anwendungsbereiche erstrecken sich auf den Austausch veralteter Teile und die schnelle Produktion von Ersatzteilen, was Lagerhaltungskosten reduziert und den Betrieb optimiert.
Werkzeugbau und Umformwerkzeuge: Effiziente Fertigungsoptionen
Im Bereich Werkzeugbau bietet der Stratasys F3300 herausragende Lösungen für die Herstellung von Schäum-, Tiefzieh- und Umformwerkzeugen. Durch seine vielseitigen Funktionen ermöglicht er eine effiziente Produktion hochpräziser Werkzeuge. Von Schäumformen bis zu komplexen Umformwerkzeugen optimiert der F3300 den Herstellungsprozess und steigert die Produktionsleistung.
Abmessungen der Bauplattform (XYZ): 600 x 600 x 800 mm.
Materialzuführung: 4 Materialspulenschächte zur Beschickung von 4 Extrudern; Mix-and-Match-Modell oder Stützmaterial; unabhängig gesteuerte, integrierte Materialtrockner (max. 120 °C) enthalten.
Materialvorrat: 16.400 cm³ insgesamt, bestehend aus vier Spulen mit je 4100 cm³ voll bestückt.
Material | Schichtstärke | Stützstruktur | Verfügbare Farben |
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ASA | 0,188mm, 0,254mm, 0,5mm | SR-35™ (löslich) | elfenbein, rot, weiß, schwarz, hellgrau |
PC | 0,254mm, 0,5mm | SR-110™ (löslich) | weiß |
FDM® Nylon 12CF | 0,254mm, 0,5mm | SR-110™ (löslich) | schwarz |
ULTEM™ 9085 resin | 0,254mm, 0,5mm | SUP8500B™ (ausbrechbar) | natural, schwarz |